骏远润滑油-半合成切削液-阜阳合成切削液

水性切削时切削液使用后起泡，为什么会出现乳化液分层或转相？

答：水性切削时切削液使用后起泡，主要是切削加工液的组成能够起泡、稳泡，例如含表面活性剂量较大等原因。

解决的方法有：

（1）加入适量消泡剂；

（2）改用其他低泡或无泡切削加工液。

乳化液分层或转相的原因有：

（1）稀释方法不当；

（2）漏入其他油液；

（3）腐bai、劣化；

（4）加工铝或铝合金时，氢氧化铝起化学反应；

（5）稀释用水硬度过大。

具体解决的措施与办法

（1）按产品使用说明进行稀释；

（2）安装浮油回收处理装置；

（3）加杀菌剂杀菌；

（4）更换切削加工液；

（5）正确选择或处理稀释用水。

钻不锈钢孔用什么切削液？

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，全合成切削液批发，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以---散热条件。

但同时对切削液的使用也要求---，由上述可见切削液要具有---的润滑性和护刀功能，保护刀具不受磨损，同时为了使切屑---的分离出去，要求切削液具有---的清洗性能，阜阳合成切削液，保护钢件以免被划伤，影响加工件的，从而影响生产成本。像这种重负荷切削、钻孔等工序，加工高硬质材质的，半合成切削液，我们在加工时就要根据加工材质来选择相对应的切削液，既要有效保护刀具也要保护加工件，起到双重保护的作用。在切削、钻孔加工过程为了避免加工产生的热能，合成切削液价格，切削液还应具有较好的冷却性能，能够快速散热。为了使加工出来的钢件不易受到腐蚀，切削液还应具有防腐功能。

在不管加工何种产品，切削液的四大基本功能都是应当具备的。