首要,金属切削液与玻璃切削液的含量不一样。
金属切削液关键成份由切削液由油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂各种超蔷功能性助剂经科学复合相互配合而成。
玻璃切削液关键成份由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的。
其次,金属切削液与玻璃切削液加工工艺所起的功效也不一样。
生产加工金属工件时,刀具会和金属工件造成---的摩擦力,进而造成---的---量,合成切削液厂家,并伴随这铁粉、磨屑、等脏污沉淀物,这种脏污很容易吸附在金属工件表面和车床刀具、砂轮上,影响切削实际效果,乃至会对金属工件、数控机床的腐蚀,致使工件变形、损坏等问题,所以金属切削液务必具有优良的冷却特性、润滑性能、防锈特性、除油清洗作用、防腐作用、易稀释特征。
而玻璃是某种很脆弱的商品,在玻璃工件生产加工的全过程中,假如润滑性欠佳就会造成玻璃粉及其磨粉等脏污依附在玻璃表层,造成玻璃工件刮伤、破损,半合成切削液价格,---的乃至导致玻璃崩边、破列等问題,因此玻璃切削液务必具有优良的润滑性、沉降性、清洗性、渗透性等性能指标。
总的来说,金属切削液和玻璃切削液无论是在配方---是功效都有很大的不一样。生产加工时选择正确的切削液是一件---重要的事情。
选择全合成切削液,除了通常需要考虑的润滑性能等因素,还需务必注意以下几方面:
1、对涂层的影响
这包括机床表面和工件表面的涂层。可采用浸没法测试切削液对漆膜的影响,确认不会有软化、鼓包、剥落等现象。不同的涂层类型和涂层方法对试验结果有很大的影响,为了使实验室模拟试验尽可能接近实际情况,应---注意这一点。
2、异种金属的影响
有些机床可以同时加工不同的材料,如铜、铁、铝零件在一台机床上加工。此时,几种不同的金属会积聚在液舱中,不同的金属离子会产生不同的效果。例如,铜离子会加速铝的腐蚀,腐蚀过程也会影响切削液。
切削液中易溶出大量金属离子,性能较差。模拟试验应在实验室进行。不同种类的金属屑应混合在一起浸泡。观察期为1-3个月,应根据稀释剂外观的变化进行选择。
虽然可以选择颜色变化蕞小的产品,但应及时清除液罐内的金属屑,以延长稀释剂的使用寿命。
在选择金属切削液时,环境卫生是不可忽视的问题,需要考虑以下几点:
1、金属切削液对---环境的危害性,如烟雾,油蒸汽,废液和残渣的处理。
2、金属切削液的劳动卫生问题,比如对皮肤和呼吸到黏膜的---性,水性合成切削液,切削液的生态毒性。
3、金属切削液对水资源的危害性,如废液处理难易程度、废弃物生物降解性能等。
4、金属切削液对作业环境的影响,如使机床周围、车间地面污浊,马鞍山合成切削液,清扫的难易程度等。
金属切削液的环境卫生问题应该由切削液制造企业和用户共同承担。金属切削液用户应当从保障工人健康、保护生态环境的---出发,重点考虑切削液的环境卫生问题,选择正规厂家有品质保障的厂家切削液产品,对于那些不符合环境卫生法规要求的金属切削液一票否决。
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