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钛合金使用什么样的切削液比较合适？

钛合金材料由于其密度小，比强度高，耐高温，亢氧化性能好等特点，可是钛合金导热性能差，因而要求较高的冷却特性，润滑性也---。针对钛合金这类本就属于难加工的材料，所以必须采用钛合金---切削液进行加工，

钛合金切削液选用特殊添加剂，预防加工液顏色变化。

1、具备---的防锈性、冷却性和润滑性。

2、还具备强韧的油膜，能为刀锋提供及好的保护、冷却和润滑功效，能够------的进给度和切削率，以达到玩美的表面，延常刀具使用期并防止刀瘤的产生；

3、优良的加工光洁度和精密度；流动性好，水性切削液价格，---的渗透特性，具备---的排屑能力；

钛合金---切削液可解决钛合金这类难加工材料的加工难题。加工钛合金材质时，务必---该钛合金切削液来自于正規的生产厂家。

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即具有---的润滑、冷却、防锈和清洁性能，满足加工过程中的工艺要求，减少刀具损耗，降低表面粗糙度，降低电耗，提高生产效率。同时，还要考虑使用的稳定性。因此，切削液的选择应遵循以下原则：

1、切削液应无---性气味，不含对人体有害添加剂，---使用者的安全。

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，---使用设备的安全和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，水性切削液，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用ph值为中性的切削液。

4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择zui大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。

5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。