加工不锈钢要用切削液吗?
不銹钢由于在机械性能方面有着高 的抗拉强度 、延伸率 、屈服强度和冲击值,同时具备耐腐蚀和耐高温,同时有着导热性大的特性。那么究竟应当选择哪种的切削液,才适合不锈钢加工呢?
---銹钢的特性可以看得出,对切削液的冷却性、润滑性、渗透性方面都要求较为高。就冷却性来看 ,切削油的冷却效率是很低的 。对于不銹钢切削 ,因为它本身具备 导---低的特征 ,所以切削油不易进行有效的冷却 。在具体操作中因此会由于加工余量大 、造成热量多无法及时排热从而使切削油起烟 ,进而影响加工 。水溶性切削液能快速传散切削时产生的热量进而达到理想的冷却效果 。
水溶性切削液又分为乳化型切削液,半合成切削液,全合切削液三种 ,全合成液尽管在冷 却性 能层面是蕞优的 。但其润滑性却较 差 ,切削液,在加工中较难形成 期望 的润滑膜 、易于造成刀具 面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦 ,使刀与屑之间接触长度变 长 ,剪切角减小 ,因而增加切削難度 。因此它很难满足在切削时以边界润滑为主的不锈钢切削加工的要求 。乳化型切削液的含油量达50%-70%,润滑性能级好,但寿命短,更易发臭。半合成切削液综合了乳化液和全合成切削液的特性既有乳化型切削液的优良润滑性能,又有合成型冷却性和长期使用寿命。对于不同材质的加工,对切削液的选择使用也是不一样的,因此在加工中挑选对的切削液是很关键的。
骏远小编为您整理切削液的几大优点:
1、优良的防锈性能(防锈时间三个月以上);
2、溶液透明,具有---的可见性,---适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用;
3、配方:不含氯、三---、 二级胺 、芳香烃 、亚肖酸钠等对人体有害成份,对皮肤无---性,对操作者友好;
4、切削液变质发臭控制:---进口添加剂,亢菌性极强,---系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
5、低泡沫:---的抗泡性,切削液厂家,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,马鞍山切削液,软硬水适用;
6、润滑性:配方中含 有---的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造---的环境;
7、沉屑性:具有---的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离;
8、冷却性和冲洗性:---的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留;
9、 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
切削液维护机的工作原理:
该设备由四个系统组成:油污过滤,气浮装置,臭氧装置和油水分离
1、杂质过滤系统:通过100微米钢网滤芯进行过滤。 根据客户要求,可以安装5微米滤芯以过滤杂质,以满足使用要求。
2、气浮装置:经杂质过滤系统过滤的水体进入油水分离罐后,气浮装置加速小颗粒和分散的油颗粒在液面上的漂浮。
3、臭氧装置:在油水分离罐中,通过气浮装置,臭氧气体均匀地混入水体中,起到去---,消毒和漂白的作用,可有效去臭。
4、油水分离装置:通过气浮装置浮在液面上的浮油通过该装置迅速分离出来,达到油水分离的目的
对使用过的切削液进行过滤,消毒和去臭,去除切削液中的油渍,固体颗粒和其他机械杂质,以满足加工车床的要求。 根据现场的实际工作条件,由于在使用过程中引导油,油脂等的渗入以及切割和切割过程中产生的粉末和颗粒杂质的数量,切割液会形成浓厚的浮油。 结果,繁殖的厌氧---和其他有害---的数量使切削液发臭并变质。 废切削液的更换和处理给生产带来许多不便,危害工人的健康,并增加了企业的生产成本。
切削液-马鞍山切削液-骏远润滑油由马鞍山市骏远润滑油贸易有限公司提供。马鞍山市骏远润滑油贸易有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支技术---的员工队伍,力求提供---的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。骏远润滑油——您可---的朋友,公司地址:马鞍山市花山区天门大道与与电业路交叉口,联系人:王经理。
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