切削液-马鞍山切削液-马鞍山骏远切削液公司

切削液有很多种类，不同的切削液有不同的特性和应用范围，那么合成切削液和乳化切削液有哪些区别呢？今天骏远润滑油的小编就带大家了解一下。

1、成分不同：合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液，而乳化切削液则是只含有矿物油为基础油的水溶性切削液。

2、颜色不同：合成切削液的颜色大部分是稀释后液体呈现透明状或半透明状，而乳化切削液的稀释液体是不透明的，呈乳白色。颜色的不同也导致了在加工中的效率和应用不同，透明和半透明的切削液可以在加工中清楚加工工件的加工程度，从而减小误差，提高加工工件的精度，切削液价格，而不透明的切削液则没有这样的效果。

3、性能特点不一样：因为合成切削液中除了矿物油之外，还有极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等，具有---的冷却性。而乳化切削液则因为主要是矿物油的成分，所以其主要的性能是润滑和防锈。

4、味道不一样：一般情况下，合成切削液的味道比较小甚至没有味道，而乳化切削液的味道则比较刺鼻，并且具有一定的毒性，所以在加工生产中要做好---的防护措施，防止乳化液伤害皮肤。

1、切削液浓度：

（1） 按5-10%的浓度比，定期用折光仪测量切削液浓度，使其保持在浓度范围内。

（2） 我们产品的浓度是5%，而低成本产品的浓度要求可能是10%或更高。与我们的产品相比，消耗更小，成本---。

2、润滑性：

（1） 它不适用于需要高润滑功能的攻丝和攻丝操作。

（2） 半合成油含40%矿物油，基本满足所有工艺要求，具有较强的极压性能。

（3） 该乳液含有60%的矿物油，可用于所有工序。它具有蕞强的润滑性能，但比半合成材料更容易变质。

3、如何判断切削液润滑性能差？

（1） 可以测量被加工工件的表面光泽。如果不能与以前的标准相比较，润滑性能会更差。

（2） 刀具寿命较短。过去，马鞍山切削液，这种刀具可以加工100个工件，而现在只能加工80个工件，说明润滑性能较差。

4、防锈期：一周内防锈。加工后的金属工件应及时清理、收集。它们不能在切削液中长时间停留。长时间浸泡会生锈。切削液防锈期为一周。如果超过一周，生锈不是切削液的问题。